特力重工(图)-刮板机厂-广元刮板机

刮板机常见的故障原因及处理方法

1、液力联轴器发热故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。

处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。

2、减速器外壳过热故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。

处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机常见的故障原因及处理方法

1、电动机声响不正常故障原因：单相运转；接线头不牢。

处理方法：查单相原因；查接线柱。

2、减速器漏油、异常震动故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障

处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，广元刮板机，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。

3、液力联轴器满载时不能传递转矩故障原因：液压联轴器充油量不足。

处理方法：注入规定量的工作油。

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刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。为了防止链条受损，安徽特力重工矿山机械建议检查维护以下几点。

1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5 m时，偏差为1 mm。当链轮的中心距为0.5 m或更大时，刮板机厂，偏差为2 mm。

2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。

3、新链使用后过长或拉长。很难调整。链接可以删除，刮板机的型号，但必须是偶数。链节应穿过链条的背面，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝相反的旋转方向。

4、链轮严重磨损后，应同时更换新链轮和新刮板机链条，以确保良好的啮合。不能单独更换新链条或新链轮。否则可能会导致接合不良，从而加速新链轮磨损或新链轮的损坏。链轮齿表面磨损到一定程度后，刮板机公司，应及时翻转。延长使用时间。

5、旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则很容易在传动中造成冲击并***链条。

6、链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。

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